濾筒式除塵器產(chǎn)品介紹
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濾筒式除塵器早在20世紀70年代已經(jīng)出現(xiàn)，且具有體積小、效率高等優(yōu)點，但因其設備容量小，過濾風速低，不能處理大風量，應用范圍較窄。由于新型濾材的出現(xiàn)和除塵器設計的該進，濾筒式除塵器在除塵工程中應用逐漸增多。濾筒式除塵器的特點如下：
?、?由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大;
?、?濾筒高度小，采用快拆設計，安裝方便，使用維修工作量小;
?、?與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;
?、?濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
濾筒構造
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋的底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。
筒所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵器用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12~60μm，濾紙纖維間的間隙更大，濾筒所用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12~60μm。極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內部。因此，在除塵初期既可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高效。由于塵粒不能深入濾料內部，因此具有低阻、便于清灰的特點。
折疊式濾筒濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾材形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率極高，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。
濾料材質要求剛性強，使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料，一個褶式濾筒替代了濾袋和籠架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好，強度高，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵器的維護工作量。
比較試驗表明，聚酯過濾介質的排放濃度僅為傳統(tǒng)介質的一半。以0.5μm的二氧化硅微粒，過濾風速為1.5m/min,粉塵69mg/m3作為測試參數(shù)，聚酯濾料的排放濃度僅為5~7 mg/m3，對壓差進行觀測，聚酯過濾介質在保持高效的同時，壓差卻比標準針氈的壓差低。
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