目前鐵藝護(hù)欄最有效、最實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防銹期長達(dá)20-50年以上，期間無需維修，安全可靠，是鐵藝工件的最佳防銹方法。這只是其中一種，下面一起裝修網(wǎng)小編詳細(xì)的為大家介紹鐵藝欄桿噴漆及保養(yǎng)。
小編教大家鐵藝欄桿噴漆及保養(yǎng)
鐵藝護(hù)欄表面裝飾效果漆
高檔鐵藝護(hù)欄表面的裝飾效果漆豐富多彩，大都是采用進(jìn)口油漆手繪而成 ，既古樸、典雅，又時尚、潮流。最為經(jīng)典的表面裝飾效果有青古銅色、紅古銅色、古銅金、黑金邊、銅金邊、白金邊等。
熱浸鍍鋅的工藝流程
1、酸洗前檢查處理 檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。 2、脫脂（堿洗） 配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗 清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
4、酸洗后檢查處理： 酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。
5、水洗 除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
6、上助鍍劑 再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。 7、烘干提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生爆炸。
8、熱浸鋅工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
9、鈍化提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。
10、冷卻防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。
11、精整 清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
12、檢驗 鍍層的檢驗和測定，工件的外觀檢查。
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